更新時(shí)間:2024-05-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:廣東廣州
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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凈化級(jí)別 | 百級(jí)、千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)等 | 殺有害菌率 | 99% |
除塵率 | 99% | 廢氣凈化率 | 99% |
適用面積 | 100㎡ | 殺霉菌率 | 99% |
負(fù)離子濃度 | 1000個(gè)/m3 | 行業(yè) | 食品、化妝品、生物制藥等 |
一、凈化車間工作原理
通常要通過(guò)初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、高效過(guò)濾等三個(gè)過(guò)濾段,空氣→初效凈化處理→增濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化處理風(fēng)口→吹進(jìn)室內(nèi)帶走浮塵細(xì)菌等顆粒物→回風(fēng)百葉窗→初效凈化處理多次重復(fù)上述流程,就能做到凈化處理效果。
二、十萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)
十萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度、濕度無(wú)特別要求時(shí),以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒服感為宜,溫度通常把控在冬季20~22℃,夏季24~26℃,波動(dòng)±2℃;冬季潔凈室濕度把控在30-50%,夏季潔凈室濕度把控在50-70%。
標(biāo)淮1:細(xì)顆粒物容許數(shù)≥0.5微米的顆粒數(shù)不超過(guò)350萬(wàn)個(gè),≥5微米的顆粒數(shù)不超過(guò)2萬(wàn)個(gè)。
標(biāo)淮2:微生物容許數(shù),浮游菌數(shù)不超過(guò)500個(gè)/m;沉降菌數(shù)不超過(guò)10個(gè)/細(xì)胞培養(yǎng)皿。
標(biāo)淮3:壓差。相同潔凈級(jí)別的潔凈室壓差維持一致,對(duì)于不同潔凈級(jí)別的鄰近的潔凈室間壓差要≥5Pa,潔凈室與非潔凈室間要≥10Pa(主要是要為有效保障氣體從潔凈區(qū)匯入非潔凈區(qū),避免出現(xiàn)空氣倒灌)。
三、潔凈間需要注意的事項(xiàng)包括:
1、 凈化設(shè)備工程,依據(jù)實(shí)際情況選用適宜的凈化設(shè)備。
2、 地上工程,主要是考慮的疑問(wèn)有:要不要帶防靜電功用。
3、 彩鋼板工程,需要用哪些材料,包括彩鋼板的保濕和防火功用。
4、 空調(diào)工程,包括恒溫暖恒濕功用。
5、 風(fēng)管工程,需要考慮的要素有風(fēng)管的壓力和送風(fēng)量。
承接十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間建設(shè)——建設(shè)潔凈凈化車間廠房——承接十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間建設(shè)